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如何快速評估工業(yè)品增材制造潛力?安世亞太增材評估小程序正式上線

來源: 發(fā)布時間:2021 / 08 / 04
技術難題太多?應用范圍太窄?成功概率太低?綜合效益不高?想要發(fā)展增材制造,卻又擔心投入太大,成果平平,最后竹籃打水一場空?

您的增材制造小幫手來了!安世亞太增材評估小程序已經正式上線!


安世亞太公司基于對增材制造全流程的充分理解和全面把握,從大量工業(yè)品制造案例中抽取出20個核心判斷要素,開發(fā)了一套全新算法的增材設計小程序:


只需花費2分鐘,快速測評增材技術對產品的應用潛力,得到增材設計與制造方法的指導建議。


以典型增材制造成功案例為例


初始設計的鋁合金接頭采用數控機床加工,裝配面的精度要求公差小于0.01mm,裝配面表面光潔度要求3.2以下,并且希望接頭在保證承載能力的前提下盡可能減輕結構重量。圖片


圖1:原始設計

圖2:經優(yōu)化的增材設計成品


工程師采用“基于增材制造的優(yōu)化設計”思路,針對金屬SLM增材制造的工藝特點,以及接頭在不同位置的受力情況,分別進行拓撲優(yōu)化設計,最終確定了3種不同的結構形式,實現減重50%。


如果您也想為自己的產品制定一個完善的增材制造解決方案,安世亞太增材評估小程序可以助您一臂之力。


安世亞太增材評估小程序,是如何給出建議的?


簡單來說,這款小程序是為不太熟悉增材制造工藝特點的朋友解答3個問題:

1. 你的產品是否適合增材制造;

2.?你的產品在增材制造過程中要注意什么問題;

3.?如何改進你的產品使它更能發(fā)揮增材制造的技術優(yōu)勢。


對于剛剛接觸增材制造的朋友來說,這項技術顯得“高深莫測”,無法把握增材制造的優(yōu)勢與約束,也無法基于增材制造作“對癥下藥”的設計。


如果采用傳統(tǒng)設計構型,必然無法利用增材制造所提供的自由設計空間,產品性能不能在本質上得到提升,甚至受限于增材制造技術的不成熟,性能反而劣于傳統(tǒng)制造的產品。更有甚者,設計的缺陷會直接造成打印失敗,嚴重打擊用戶對增材技術的信心。圖片


安世亞太公司開發(fā)的基于數據算法的增材制造應用潛力評估系統(tǒng),可實現自動評估產品的增材制造可行性與增材設計對產品的附加值潛力,并根據您提供的信息生成增材設計與制造方法的指導建議。


增材評估小程序使用指南


本小程序簡單易用,方便快捷,不管您是科研工作者、工程技術人員、還是銷售市場人員,都可以迅速上手。


以文章開始提到的鋁合金接頭為例,假如不確定這個接頭是否適合增材制造,或者不知道采用增材制造是否有價值,那么只需以下3步就可以得到答案。


第一步:掃描下圖二維碼進入微信小程序(也可以通過微信搜索小程序“工業(yè)品增材制造應用潛力評估”),填寫產品信息。



注意:進入小程序后,請您仔細閱讀使用說明,建議盡可能把產品信息寫的詳細一點,有助于算法更準確的評估打分。


第二步:完成材料&工藝、結構&特征、性能&功能、生產&成本四個維度——20個評判要素對應選項的選擇請您根據產品的特征,選擇符合的選項,并注意是單選還是多選。



第三步:生成評估報告,根據增材潛力評估結果分析增材制造可行性。



如何看懂評估結果和建議方案?


本案例的得分高達81分,說明非常具有增材制造潛力,產品的部分特征非常適合發(fā)揮增材制造的技術優(yōu)勢,通過增材設計和增材制造非常有可能實現期望的產品性能改進。


在給出分數的同時,系統(tǒng)也給出了增材制造的建議方案。本案例中給出了3個建議,都是針對我們輸入的產品信息自動給出的,用戶如果決定采用增材制造生產該接頭,一定要看懂這些建議。


在本案例中,盡管該接頭具有很高的增材制造潛力,但是僅憑增材制造工藝本身并不能將潛力發(fā)揮出來,基于增材制造的優(yōu)化設計才能真正發(fā)揮出增材。


制造的優(yōu)勢,是最后的“點睛之筆”。比如下圖中接頭1、2、3由于位置不同,受力明顯不同,我們針對金屬SLM增材制造的工藝特點,以及接頭在不同位置的受力情況,分別進行拓撲優(yōu)化設計,最終確定了3種不同的結構形式,實現減重50%。到此為止,增材制造解決方案才大功告成。



需要說明的是,分值的高低反映了產品符合增材制造技術優(yōu)勢的程度,也就是產品利用增材制造優(yōu)勢的潛力。但是增材制造可行性的判斷應當結合系統(tǒng)給出的具體意見。例如,一個5米長的產品,即使很多特征都有利于發(fā)揮增材制造的技術優(yōu)勢(即分值很高),但是如果您不同意做切分打印,那么在現有技術條件下這個產品的增材制造可行性依然不高,系統(tǒng)在意見欄里會提示您“不建議用增材制造生產該產品”。當前增材制造工藝在材料選擇、各項異性、表面光潔度等方面都有一定的局限性,本評估程序都會給出相應的建議。

更為重要的是,這些工藝上的制約因素,大部分可以通過增材思維的設計改進產品的結構方案來解決,以提高增材制造的可行性。同時,綜合應用多種增材制造優(yōu)化設計方法,還可以提高產品的綜合性能、縮短制造周期、降低生產成本。


在后續(xù)版本中,我們將推出針對特定工藝、特定材料、特定行業(yè)、特定產品的增材制造評估程序,力爭做到更專業(yè)、更科學、更便捷。敬請期待!


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